Flange एडाप्टर

निकुञ्ज फिटिंग उच्च दबाव, सदमे, र कम्पन को लागी उनीहरुको उपयुक्तताको कारण अनुप्रयोगहरुको माग मा प्रयोग गरीन्छ। तिनीहरूले पनि नली र ट्यूब वा पाइप, साथ साथै कठोर लाइनहरु को बीच सजीलो जडान को लागी अनुमति दिन्छ।

बाहिरी व्यास मा एक इन्च भन्दा ठुलो ट्यूबिंग फिटिंग को लागी, त्यहाँ दुबै प्रभावी कस र स्थापना संग मुद्दाहरु छन्। न केवल यी जोड्नेहरु ठूलो wrenches आवश्यक छ, तर कामदारहरु लाई पर्याप्त कर्कश को लागी आवश्यक पर्याप्त टोक़ लागू गर्न सक्षम हुनु पर्छ। स्थापना प्रणाली डिजाइनरहरु को लागी आवश्यक ठाउँ प्रदान गर्न को लागी कामदारहरु लाई ती ठूला आकार को wrenches स्विंग गर्न को लागी आवश्यक छ। यदि त्यो पर्याप्त नराम्रो थिएन, यी फिटिंग को उचित विधानसभा कम शक्ति र टोक़ को एक लागू मात्रा को उपयोग गर्न को लागी काम गर्नेहरु को थकान बृद्धि को कारण सम्झौता गर्न सकिन्छ। विभाजित-निकला हुआ किनारा फिटिंग यी मुद्दाहरु लाई हल गर्दछ।

निकलाउने फिटिंग loosening को लागी एक उच्च प्रतिरोध छ, र यथोचित सजीलो संग जम्मा गर्न सकिन्छ। यी फिटिंग तंग ठाउँहरु मा प्रयोग गरीन्छ। वर्तमान मा, different०० भन्दा बढी विभिन्न आकार र विभाजन-निकला हुआ किनारा फिटिंग को विन्यास उपलब्ध छ, यो धेरै सम्भावना छ कि एक एक विशिष्ट आवेदन को लागी पाउन सकिन्छ।

स्प्लिट-फ्लेन्ज फिटिंग रबर O-rings को उपयोग जोडहरु लाई सील गर्न को लागी र दबावयुक्त तरल पदार्थ को उपयोग गर्दछ। ओ-रिंग निकलामा एक नाली मा बस्छ, र त्यसपछि एक बन्दरगाह को सपाट सतह संग साथीहरु। फ्लेन्ज तब पोर्ट मा जोडिएको चार माउन्ट बोल्ट संग जोडिएको छ। बोल्ट निकुञ्ज को clamps मा तल तिर कस, यस प्रकार ठूलो wrenches को लागी ठूलो व्यास टयूबिंग को घटकहरु लाई जडान गर्न को लागी समाप्त।

स्प्लिट-निकला हुआ किनारा फिटिंग को तत्वहरु

तीन तत्वहरु पनि विभाजन-निकला हुआ किनारा फिटिंग को सबै भन्दा आधारभूत को लागी ठाउँ मा हुनु पर्छ। यी हुन्:

1. एक O- औंठी जो निकलाको अन्त अनुहार नाली मा फिट हुन्छ;
2. दुई संभोग क्लैम्प आधा विभाजन निकलाउने विधानसभा र संभोग सतह को बीच को कनेक्शन को लागी उपयुक्त बोल्ट संग;
3. एक स्थायी रूपमा जोडिएको flanged टाउको, सामान्यतया brazed वा ट्यूब वेल्डेड।

स्प्लिट-निकला हुआ किनारा फिटिंग को उपयोग गरी प्रभावी स्थापना को लागी सुझाव

जब विभाजित-निकला हुआ किनारा फिटिंग स्थापना, सफा र चिकनी मिलन सतहहरु एक जरूरी छ। अन्यथा, जोर्नीहरु लीक हुनेछन्। Gouging, scratching र स्कोरिंग को लागी जोडहरु को निरीक्षण भविष्य को समस्याहरु लाई रोक्न सक्छ। यो नोट गर्न को लागी महत्वपूर्ण छ कि कुनै न कुनै सतहहरु पनि ओ-रिंग को लगाउन को लागी योगदान गर्दछ।

परिस्थितिहरु मा जहाँ सीधा सम्बन्धहरु महत्वपूर्ण छन्, यो सुनिश्चित गर्न को लागी कि प्रत्येक भाग को लागी उचित सहिष्णुता को क्रम मा तरल पदार्थ लाई कनेक्शन को माध्यम बाट लीक को रोकथाम गर्न को लागी पूरा गर्नु पर्छ।

जे होस् राम्ररी डिजाइन गरीएको स्प्लिट-फ्लेन्ज असेंब्लीहरु निकुञ्ज काँध 0.010 बाट 0.030 इन्च क्लैम्प अनुहार बाहिर फैलिएको देख्छन्, मिलन सतह संग क्लैम्प आधा को कुनै सम्पर्क हुन्छ।

जहाँ निकलाउने जडान को स्थापना चिन्तित छ, पनी टोक़ सबै चार निकला हुआ किनारा बोल्ट मा लागू गरिनु पर्छ। यो मद्दत को लागी एक अन्तर को निर्माण बाट बच्न सक्छ जो ओ-रिंग निकासी को कारण हुन सक्छ एक पटक उच्च दबाव लागू गरीएको छ। राम्रो संगै, जब बोल्ट कस, प्रत्येक बिस्तारै र समान रूप मा एक क्रस ढाँचा को उपयोग गरीएको हुनुपर्छ। यो यो उद्देश्य को लागी एयर रिंच को उपयोग गर्न को लागी सिफारिश गरीएको छैन, दबाव को रूप मा सजीलै नियन्त्रण गरीएको छैन र बोल्ट को अधिक कस मा परिणाम हुन सक्छ।

निकुञ्ज को माथिल्लो टिपि occur हुन सक्छ जब केवल चार बोल्ट को एक ठीक संग कडा गरीएको छ। यो O- रिंग को pinching कारण हुन सक्छ। जब यो हुन्छ, संयुक्त मा लीक लगभग अपरिहार्य छ। अर्को परिदृश्य जुन केवल चार बोल्टहरु मध्ये एक ठीक ढंगले कडा गरीएको कारण हुन सक्छ बोल्ट को झुकाव जब सबै पुरा तरिकाले कडा गरीएको छ। यो तब हुन्छ जब flanges तल झुण्डिन्छ जब सम्म उनीहरु बन्दरगाह अनुहार मा तल्लो गरीएको छ, बोल्ट बाहिरी झुकाव को कारण। जब दुबै flanges र बोल्ट को झुकाव हुन्छ, यो निकलामा कंधे बाट उठाउन को लागी, जोड्ने लीक को कारण हुन सक्छ।